交叉污染是指通過人員往返、工具傳送、物料運(yùn)輸和空氣流等途徑，使原輔料或產(chǎn)品受到其他原輔料或產(chǎn)品的污染。也指因人員、工器具、物料、空氣等不恰當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)，使?jié)崈舳燃?jí)別低的區(qū)域的污染物進(jìn)入潔凈度級(jí)別高的區(qū)域造成的污染。在控制交叉污染方面，要求采取合理布局、優(yōu)選設(shè)備、有效隔離、加強(qiáng)管理等措施，并為此作了較為全面的規(guī)定?？刂品椒ㄈ缦拢阂弧⑷肆魑锪鞣珠_物料的凈化路徑和人的凈化路徑應(yīng)分開獨(dú)立設(shè)置，人員和物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的出入口和凈化用室設(shè)施都應(yīng)分開設(shè)置。物料的入口和流動(dòng)方向也必須與人流分開，盡量做到不交叉往返，避免物流通過正在操作的區(qū)域。在生產(chǎn)中易造成污染的物料應(yīng)設(shè)置專用出入口。大型的綜合生產(chǎn)廠房可以考慮設(shè)置多個(gè)物料入口，但彼此之間不得相互影響。生產(chǎn)操作區(qū)不得作為物料傳遞的通道，生產(chǎn)場(chǎng)所的空間應(yīng)盡量減少開門，以保證操作室的氣密性和潔凈度。二、工藝布局合理生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按工藝流程合理布局，盡量減少往返、遷回，一般可考慮直線形、U型或L型布置。固體制劑庫(kù)間可圍繞中間站按工藝流程順序布置各生產(chǎn)工序。通常要求各工序之間聯(lián)系方便，快捷，上下工序相鄰布置。功能區(qū)要有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間安排生產(chǎn)設(shè)備和物料，保證生產(chǎn)操作銜接合理，防止原輔料、中間品、半成品、成品混淆和交叉污染，輔助設(shè)施能滿足生產(chǎn)要求，不妨礙生產(chǎn)操作，方便生產(chǎn)管理。三、優(yōu)選設(shè)備制藥設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、表面光潔和易于清潔；設(shè)備材料應(yīng)耐消毒、耐腐蝕；設(shè)...
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一、污染源控制1.大氣污染產(chǎn)生原因：大氣中可能含有過量的塵?；蛭⑸?，這些都有可能影響藥品質(zhì)量。所以要對(duì)進(jìn)入藥品生產(chǎn)潔凈室的大氣進(jìn)行控制。大氣污染藥品生產(chǎn)潔凈室(區(qū))有二種路徑：一是通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙，二是借助空調(diào)新風(fēng)?？刂品椒ǎ菏紫?，考慮藥品生產(chǎn)企業(yè)廠址的選擇，包括大氣含塵濃度，周圍環(huán)境是否整潔、有無污染源，廠房新風(fēng)口與市政交通主干道距離等條件；其次，考慮藥品生產(chǎn)潔凈廠房和生活區(qū)、行政區(qū)的分布情況；第三，廠區(qū)道路應(yīng)清潔，路面產(chǎn)塵少，盡量綠化硬化路面，減少裸土面積；第四，送入潔凈室(區(qū))的空氣必須經(jīng)過凈化過濾等，并應(yīng)保持潔凈室(區(qū))的密封及室內(nèi)正壓，防止經(jīng)凈化處理的空氣滲進(jìn)室內(nèi)。2.人員污染產(chǎn)生原因：人體新陳代謝會(huì)產(chǎn)生污染物，人體會(huì)攜帶污染物，人在潔凈室內(nèi)活動(dòng)更會(huì)大量產(chǎn)生和發(fā)散污染物。潔凈室的污染來源，經(jīng)測(cè)試結(jié)果分析，作業(yè)人員約占80%，人員進(jìn)出潔凈室塵埃顯著增加，有人運(yùn)動(dòng)時(shí)，潔凈度顯著劣化，可證實(shí)人是潔凈室污染.的主要原因。人作為藥品生產(chǎn)中最大的污染源和最主要的傳播媒介，生產(chǎn)人員總是直接或間接地與藥品接觸，對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生影響?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級(jí)要求，設(shè)計(jì)設(shè)置人員凈化用室和生活用室。人員凈化用室包括換鞋、存外衣、盥洗、消毒、更換潔凈工作服氣閘等設(shè)施。生活用室，如廁所、淋浴室等根據(jù)需要設(shè)置，不得對(duì)醫(yī)藥潔凈室產(chǎn)生不良影響。如淋浴室，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)，人在淋浴之后，身體...
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一、概述在制藥企業(yè)藥品合成車間和提取車間，由于使用了大量具有揮發(fā)性的有機(jī)物質(zhì)，這些物質(zhì)的蒸氣與空氣混合成一定比例，達(dá)到爆炸濃度，遇到明火、高溫、電弧等就會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸，這些車間自然就成了易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域。因此，電氣設(shè)計(jì)中必須把防爆安全作為設(shè)計(jì)的首要因素來認(rèn)真對(duì)待。二、提高電氣防爆安全的幾條基本措施1.電線電纜及電氣設(shè)備的正確選擇與規(guī)范安裝《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》中指出，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)：(1)低壓電力照明線路用的絕緣電線和電纜的額定電壓必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于500V。(2)區(qū)內(nèi)銅芯電纜最小截面為2.5m2；而在2區(qū)，銅芯電纜最小截面為1.5mm2。燈具、開關(guān)以及電動(dòng)機(jī)及其控制按鈕應(yīng)該選用防爆型，而且防爆等級(jí)要高于易燃易爆物質(zhì)的級(jí)別組別。例如：提取車間內(nèi)易燃易爆物質(zhì)大多為乙醇，而乙醇的分類級(jí)別組別為II AT2， 所以我們應(yīng)該選用防爆級(jí)別為dIIBT3以上的設(shè)備就可以了。燈具配線應(yīng)穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，并采用三線制，即多加一根接地保護(hù)PE線。該P(yáng)E線的截面應(yīng)該與相線截面相同，而且應(yīng)與燈具的外殼進(jìn)行可靠電氣連接，鍍鋅鋼管亦應(yīng)可靠接地。動(dòng)力配電線路的設(shè)計(jì)應(yīng)以橋架為主，所選用的電纜宜為阻燃電力電纜，且耐壓1000V。電纜在設(shè)備附近沿墻或柱子穿管引下埋.地敷設(shè)至電機(jī)旁，再用防爆撓接管接至電機(jī)接線口。橋架或鍍鋅鋼管在穿越不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃燒性材...
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一、潔凈間溫度控制電子行業(yè)的特點(diǎn)是全部生產(chǎn)制造皆要處于潔凈廠房中，工藝生產(chǎn)設(shè)備發(fā)熱量巨大，而生產(chǎn)制造對(duì)環(huán)境溫度有著苛刻的要求，其溫度指標(biāo)需控制在(23±2)℃，所以潔凈間溫度控制是由循環(huán)風(fēng)通過冷水盤管進(jìn)行熱交換來實(shí)現(xiàn)的。具體控制方案為：潔凈間回風(fēng)夾道處安裝冷水盤管，潔凈間下架層的格構(gòu)梁上安裝有溫度傳感器，對(duì)應(yīng)區(qū)域回風(fēng)夾道處冷水盤管的中溫冷凍水(14℃)管道上安裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，每個(gè)區(qū)域的溫度與此電調(diào)節(jié)閥構(gòu)成閉環(huán)控制，用控制盤管內(nèi)中溫水流量來控制對(duì)應(yīng)區(qū)域的溫度，此PID加適當(dāng)微分，用以克服溫度傳感器的滯后性。二、潔凈間濕度控制潔凈間溫度控制穩(wěn)定后，濕度控制也非常重要，過高容易結(jié)露，過低則容易產(chǎn)生靜電，都會(huì)影響電子面板的良率，因此55%±5%的相對(duì)濕度是控制的一個(gè)目標(biāo)。但對(duì)于如此大型的潔凈廠房直接加濕和除濕是不現(xiàn)實(shí)的，于是采用非潔凈區(qū)的新風(fēng)機(jī)組通過不停補(bǔ)新風(fēng)的置換來控制。潔凈間溫度23℃，濕度55%的空氣通過查詢焓濕圖可知，此時(shí)露點(diǎn)溫度為13.5℃，那么理論上新風(fēng)機(jī)組只要將送風(fēng)的露點(diǎn)控制在13.5℃即可，如果潔凈間濕度偏高，可以送低于13.5℃露點(diǎn)的新風(fēng)，反之送高于13.5℃露點(diǎn)的新風(fēng)，所以潔凈間濕度控制的關(guān)鍵在于新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)露點(diǎn)的控制，下面以控制13.5℃的送風(fēng)露點(diǎn)來說明新風(fēng)機(jī)組的控制原理。新風(fēng)機(jī)組是一種空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，不但能提供新鮮空氣，而且可控制送風(fēng)露點(diǎn)。工作原理...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能方案]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能方案")
潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)首先是一空調(diào)系統(tǒng)，因此，一般空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能措施，如圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫、系統(tǒng)變流量、排風(fēng)熱回收、選用高效制冷機(jī)、水泵風(fēng)機(jī)設(shè)備等，都可以適用于潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)和改造。同時(shí)，潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)，也就有自己的系統(tǒng)節(jié)能特點(diǎn)和方式。一、潔凈風(fēng)量與空調(diào)風(fēng)量分開潔凈室送風(fēng)的功能，一是空調(diào)(空氣進(jìn)行溫、濕處理，滿足潔凈室的溫、濕度要求)；二是凈化(空氣過濾滿足潔凈室的潔凈度要求)。一般情況下凈化風(fēng)量大大超過空調(diào)風(fēng)量。如果讓空調(diào)送風(fēng)同時(shí)起到空調(diào)和凈化的作用，即空調(diào)風(fēng)量和凈化風(fēng)量不分開，所有的回風(fēng)都要經(jīng)過空調(diào)箱集中處理。此非常大風(fēng)量經(jīng)過空氣處理設(shè)備時(shí)，阻力會(huì)很大，風(fēng)機(jī)耗能急劇增大。同時(shí)，為了除濕，所有回風(fēng)都要處理到露點(diǎn)狀態(tài)，后為了不使室內(nèi)溫度過低，還需對(duì)送風(fēng)進(jìn)行再熱。冷熱抵消，造成不必要的浪費(fèi)。而如果把空調(diào)和凈化兩部分風(fēng)量分開處理，凈化風(fēng)量就只進(jìn)行過濾處理，可大大縮短凈化風(fēng)量輸送管道長(zhǎng)度；而對(duì)于空調(diào)風(fēng)量，由于風(fēng)量變小，可以節(jié)省空氣冷熱處理，并且同時(shí)可以減小輸送斷面和輸送耗能。在常見的潔凈空調(diào)送風(fēng)方式中，集中送風(fēng)方式、隧道式送風(fēng)方式都沒有很好地將空調(diào)風(fēng)量與潔凈風(fēng)量分開。為了方便空調(diào)和凈化功能的分離，可充分利用房間結(jié)構(gòu)就近完成。利用房間夾層將大部分潔凈風(fēng)量直接送至頂層的高效過濾器處，而無需離開潔凈室，從而降低了潔凈風(fēng)量的輸送能耗。通過回風(fēng)口處的風(fēng)閥，可以調(diào)節(jié)潔凈風(fēng)量與空調(diào)風(fēng)量的...
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1醫(yī)藥潔凈廠房的特征醫(yī)藥潔凈廠房的特征主要體現(xiàn)：藥物生產(chǎn)規(guī)范明確指出，藥品生產(chǎn)過程要嚴(yán)格控制溫度及濕度，在保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，保證藥物生產(chǎn)人員的舒適度。新實(shí)施的GMP規(guī)定對(duì)于百級(jí)到萬(wàn)級(jí)的潔凈廠房應(yīng)該控制溫度在20~24℃，相對(duì)濕度在45%~65%；對(duì)于一些無特殊要求的廠房，應(yīng)該控制溫度在18~26℃，相對(duì)濕度在45%~ 65%。一般來講潔凈空調(diào)所需要的新風(fēng)量，應(yīng)取各送風(fēng)量的最大值，生產(chǎn)人員需要新鮮空氣量應(yīng)大于40m3/h，且潔凈空調(diào)一般局部排風(fēng)量較大，為了保證各房間所需的正壓風(fēng)量，需要補(bǔ)充大量的新鮮空氣量。潔凈廠房中空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng)，有些藥物生產(chǎn)企業(yè)是全年不休息的，這就使得潔凈空調(diào)系統(tǒng)全年運(yùn)行，且應(yīng)該根據(jù)室外的氣候條件對(duì)潔凈廠房的濕度、溫度、潔凈度進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整，保證醫(yī)藥生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2醫(yī)藥潔凈廠房空調(diào)設(shè)計(jì)的要求對(duì)醫(yī)藥潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，需要嚴(yán)格按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范及相應(yīng)規(guī)范法規(guī)對(duì)環(huán)境的基本要求；根據(jù)相關(guān)規(guī)范及法規(guī)對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行合理劃分，設(shè)計(jì)時(shí)還要充分考慮藥品生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設(shè)備對(duì)空氣品質(zhì)所產(chǎn)生的不利影響。2.1設(shè)計(jì)初期首先要熟悉潔凈度、微生物限度及其監(jiān)測(cè)的一般要求。無菌藥品：新版GMP的附錄一第八條至第十三條。潔凈度分為A、B、C、D4個(gè)級(jí)別。A級(jí)：高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū)，單向流、動(dòng)靜態(tài)均為100級(jí)、均勻送風(fēng)、風(fēng)速為0.36~0.54m/s (指導(dǎo)值)。在密閉的隔離操作...
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凈化空調(diào)當(dāng)前已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于社會(huì)生產(chǎn)當(dāng)中，隨著其使用范圍的逐漸拓展，潔凈度等級(jí)也逐漸得到提升管。潔凈室工程空調(diào)安裝中對(duì)所使用的材料和施工技術(shù)等方面要求比較嚴(yán)格，因此只有把握好安裝的每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能保證空調(diào)的使用性能，否則在驗(yàn)收中就難以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。下面將對(duì)潔凈室工程空調(diào)安裝及調(diào)試進(jìn)行詳細(xì)討論。一、潔凈室工程空調(diào)安裝的重要性潔凈室建設(shè)的主要目的是為了產(chǎn)品的潔凈性提供保障。潔凈室對(duì)空氣。噪聲和等方面都有著較高的要求，因此空調(diào)的安裝要求也比較高。不僅對(duì)空氣溫度和濕度等有一定的要求，更在對(duì)空氣的含塵粒數(shù)和細(xì)菌濃度等方面有著較高的要求。潔凈室主要應(yīng)用于類似電子廠房和醫(yī)療手術(shù)室等。由于其使用環(huán)境的特殊性，在通風(fēng)工程設(shè)計(jì)和施工提出了更高的要求。需要在建筑材料、施工方式等方面采取專業(yè)的技術(shù)，以便于提升潔凈室的效果。潔凈室空調(diào)系統(tǒng)主要有空氣處理設(shè)備、輸氣管系統(tǒng)來組成，主要為了避免空氣當(dāng)中的污染物進(jìn)行流通?？梢哉f潔凈室是一個(gè)功能多樣性的綜合體。當(dāng)中需要有專業(yè)的設(shè)備配合，也就是建筑和空調(diào)等，同時(shí)還需要對(duì)個(gè)參數(shù)進(jìn)行全方位的控制，以此來保證空氣潔凈度。二、凈化空調(diào)的特點(diǎn)凈化空調(diào)一方面能夠?qū)⑹覂?nèi)空氣進(jìn)行清潔，另一方面能將空氣當(dāng)中的有害物質(zhì)進(jìn)行排除。凈化空調(diào)當(dāng)中所采取的技術(shù)主要包含了過濾技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)是用來對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行凈化的。其次是氣流技術(shù)，幫助室內(nèi)空氣進(jìn)行盡快的排除。此外還涉及到了壓力控制相關(guān)技術(shù)，主要是...
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一、電子行業(yè)潔凈室特點(diǎn)(1)溫濕度要求精度高。對(duì)于電子產(chǎn)品而言，其生產(chǎn)制造工藝對(duì)溫度以及濕度等環(huán)境因素的變化非常的敏感，在潔凈室的空氣參數(shù)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制。(2)換氣次數(shù)以及新風(fēng)量大。在生產(chǎn)和制造電子產(chǎn)品時(shí)，通常會(huì)用到很多的化學(xué)物品，而且會(huì)產(chǎn)生非常多的廢氣，應(yīng)當(dāng)從室內(nèi)排出。實(shí)踐中，為了能夠有效確保室內(nèi)正壓以及衛(wèi)生條件達(dá)標(biāo)，應(yīng)當(dāng)大量補(bǔ)充新風(fēng)。(3)空調(diào)冷負(fù)荷大而且濕負(fù)荷小，所以熱濕比近似無窮大。在電子行業(yè)領(lǐng)域，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備生產(chǎn)過程中發(fā)熱量較大，工作人員通常會(huì)穿著密封的防塵服。工藝生產(chǎn)環(huán)境下，為了能夠有效減少發(fā)生靜電現(xiàn)象，應(yīng)避免空氣過于干燥。由此設(shè)計(jì)過程中空調(diào)系統(tǒng)在處理室內(nèi)回風(fēng)時(shí)應(yīng)該盡可能避免是減濕過程。二、新風(fēng)量的確定(1)人員衛(wèi)生所需的新鮮空氣量潔凈室內(nèi)的工作人員吸入氧氣呼出二氧化碳。在此過程中，若無良好的新風(fēng)環(huán)境，則必然會(huì)導(dǎo)致工作人員因缺氧而頭暈、煩燥，不利于工作和安全。所以空調(diào)凈化系統(tǒng)中滿足人員衛(wèi)生要求的新鮮空氣量不小于40m3/(h人)。(2)排風(fēng)量電子潔凈廠房一般都伴有工藝需求的排風(fēng)，為了平衡這部分排至室外的空氣量，凈化系統(tǒng)需要補(bǔ)償相應(yīng)的新風(fēng)量。(3)維持正壓所需新風(fēng)量為防止室外或相鄰的其他用途房間的空氣滲入空調(diào)凈化車間，干擾其潔凈度或溫、濕度，為了保證潔凈室一定正壓要求的空氣量將由室外新風(fēng)來補(bǔ)充，這部分新風(fēng)量計(jì)算主要有縫隙法及換氣次數(shù)法。(4)滿足總風(fēng)量一定比...
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一、做好施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作是暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝工程中的前提條件，也是保證暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量的重要手段。在施工之前，建筑工程的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)施工的實(shí)際情況，組織施工設(shè)計(jì)單位、施工單位、施工監(jiān)管單位的負(fù)責(zé)人運(yùn)用現(xiàn)代化的技術(shù)，對(duì)施工圖紙、施工方案進(jìn)行反復(fù)核查，確保施工圖紙和施工方案的合理、科學(xué)。要根據(jù)施工圖紙和施工方案，制定相應(yīng)的管理辦法和應(yīng)急機(jī)制，明確工程設(shè)計(jì)的意圖和工程施工的要點(diǎn)，選定合理的施工技術(shù)和施工工藝。若是在核查的過程中，發(fā)現(xiàn)施工圖紙和施工方案存在相應(yīng)的漏洞、錯(cuò)誤問題，應(yīng)該及時(shí)組織相應(yīng)的人員加以修復(fù)和補(bǔ)充，確保施工圖紙和施工方案的合理科學(xué)，符合暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝施工的實(shí)際情況和施工要求。二、暖通空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道上的實(shí)施通風(fēng)管道的實(shí)施工藝主要包括：第一是風(fēng)管的加工工作，第二是分管的安裝工作以及風(fēng)管的連接工作。由于潔凈廠房建筑面積約大，風(fēng)管加工安裝量巨大，所以采取了現(xiàn)場(chǎng)制作加工的方式。在工地現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)了密閉整潔的臨時(shí)加工車間。這樣節(jié)省了中間運(yùn)輸?shù)某杀竞蜁r(shí)間，加快了風(fēng)管的制作安裝的進(jìn)度，風(fēng)管加工的質(zhì)量也會(huì)得到保障。風(fēng)管加工完成之后，要對(duì)風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行整體清潔，兩頭用密封帶進(jìn)行的保護(hù)，防止在安裝前被污染，同時(shí)也要保證風(fēng)管的外形美觀，嚴(yán)密性以及靈活性。在整個(gè)風(fēng)管連接安裝完成之后，應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行排查，注意漏風(fēng)情況，損壞情況，如果存在漏風(fēng)或者損壞的情況，應(yīng)該嚴(yán)格的采取及時(shí)的措施進(jìn)行修...
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一、靜電的產(chǎn)生和危害靜電是電子在材料內(nèi)部或者在材料之間移動(dòng)(含極化和傳導(dǎo))的產(chǎn)物。 兩種不同的材料互相接觸，它們之間的小于一定的距離，如10~25cm時(shí)，由于隧道效應(yīng)，兩種材料內(nèi)的電子穿過界面而相互交換。當(dāng)交換達(dá)到平衡時(shí)，材料間將產(chǎn)生一定的電勢(shì)差，界面兩側(cè)出現(xiàn)了等量正負(fù)電荷。若把接觸后的兩種材料分開，兩種材料將分別帶上等量正負(fù)電荷，這就是靜電產(chǎn)生的基本原理。靜電的產(chǎn)生主要有以下三種方式：摩擦起電、傳導(dǎo)帶電、感應(yīng)帶電。1.摩擦起電：因不同材 料的物體接觸后再分離，由于不同原子核對(duì)電子的束縛能力不同，當(dāng)兩種不同材料物質(zhì)接觸或者摩擦?xí)r，外圍電子將轉(zhuǎn)移到束縛能力大的一方，導(dǎo)致一材料帶正電，另一材料帶負(fù)電。2.傳導(dǎo)帶電：因?yàn)樵趯?dǎo)體而言，電子能在他的表面自由移動(dòng)。當(dāng)與帶電體接觸時(shí)，電子會(huì)從發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致兩者電荷平衡，從而形成靜電現(xiàn)象。3.感應(yīng)帶電：是指鄰近電場(chǎng)的感應(yīng)，對(duì)于導(dǎo)體，電子在導(dǎo)電材料表面自由移動(dòng)，若將該導(dǎo)體放置在另一個(gè)靜電場(chǎng)中，由于同性電荷相互排斥，異性電荷相互吸引，正、負(fù)離子就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)移，該導(dǎo)體因靜電場(chǎng)感應(yīng)導(dǎo)致正、負(fù)電荷不平衡而形成帶電。從靜電產(chǎn)生的基本原理與方式可以看出，在一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造整個(gè)環(huán)節(jié)中，很多工序都可能產(chǎn)生靜電。電子制造工序中都可能使操作人員、工作臺(tái)面、工具、元器件及包裝等產(chǎn)生靜電，只要存在靜電，就一定會(huì)有一個(gè)ESD(Electro-Static Discha...
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